企业简介
山东裴森动力新能源有限公司于2012年9月5日经滨州市工商行政管理局核准登记成立，注册资本6000万，是一家专业从事锂离子电池产品研发、生产、销售的国家高新技术企业。公司厂区位于山东省滨州市国家级高新产业园区，占地面积106348平方米，总投资规模6亿元，拥有标准化生产厂房并引进先进锂离子动力电池生产线，年生产能力超过2亿瓦时。公司产品主要包括动力及储能方型铝壳、软包磷酸铁锂电池等多种规格型号，涉及到电动自行车锂电池、电动汽车动力锂电池、储能动力锂电池、景观观光车锂电池、家用电动汽车锂电池及3C电池产品等应用领域，产品性能和质量达到行业一流水平。公司成立至今，通过自主研发已获得授权实用新型专利15项，申请发明专利10项，公司2015年3月被滨州市政府认定为滨州市知识产权示范企业，2015年12月被山东省科学技术厅、山东省财政厅、山东省国家税务局、山东省地方税务局联合认定为山东省高新技术企业；2017年5月公司技术中心被山东省经信委、财政局联合认定为省级企业技术中心；公司同时被滨州市发展和改革委员会列入重点建设企业名单，拥有市级工程技术研究中心、市级企业技术中心和院士工作站，在新技术、新技术研发创新方面拥有持续创新能力。
公司现有生产管理体系完善规范、质量控制严格，产品生产及管理符合国家关于安全生产、环境保护、节能、消防等方面的法律、法规等要求。公司已通过对外贸易经营许可备案登记，并已通过CE认证；管理体系认证方面，现已通过TS16949、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证等。
为保证动力蓄电池产品的安全性、一致性和循环寿命等，公司以国家标准及行业标准为基础，制定并执行更为严格的企业标准，保证经公司检验合格出厂的产品性能及技术指标均达到或高于国家标准、行业标准的控制水平，为公司生产的动力蓄电池产品性能衡量和技术质量水平提供保障。公司现行的企业标准已形成完善的标准体系，包含工艺技术标准、产品质量标准、生产过程控制标准、检验检测流程标准、标准化流程作业标准、新产品设计开发控制程序等，保证了公司动力蓄电池产品的安全性、一致性以及生产能力。
企业产能情况：本公司目前在锂离子动力蓄电池产品的年产能力达到约为2.11亿瓦时，产能计算过程为：根据公司目前装备条件，产能完全释放条件下，每工作日可生产110000只锂离子动力蓄电池，单体电池容量为20AH，生产系统全年工作日按照300天/年计算，可得出年产能：300*110000*20AH*3.2V(电池电压）=2.11亿瓦时。
山东裴森动力新能源有限公司成立以来一直处于高速发展状态中，目前拥有75人专业技术团队，拥有完善的生产条件和较高的装机水平等硬件实力，同时在研究创新、技术开发、工艺控制、质量保证、售后服务等方面建设了规范的管理体系，软实力建设完善，现有条件为公司新产品技术研发、产品试制与测试分析、国内外同类产品技术发展跟踪及企业标准制修订等方面提供全方面保证。公司秉承“技术创新、质量为本”的经营方针，凭借“绿色、环保”的生产理念，积极实施产业科技转型，不断地丰富和拓展核心技术及产品，大力发展各应用领域的新能源锂电池及配套研发，领跑了区域锂离子电池行业发展，持续地为国内外客户提供优质的新能源产品及系统解决方案。未来五年，公司将积极建设国家级企业技术中心，建设国际一流水平的安全测试中心，促进企业技术创新及带动行业技术进步。
山东裴森动力新能源有限公司目前拥有一处固定生产厂区，位于在滨州市经济技术开发区，占地面积地址106348平方米，已建成现代化的锂离子动力蓄电池生产基地，拥有现代化的厂房和生产车间、完善的电池生产线、全面的在线及离线检测装备，公司现有固定资产原值达3亿元，其中机器设备原值超过1.5亿元。公司拥有完整电极制备、电芯装配、化成等工艺过程生产装备条件，生产车间内配备必要的温度、湿度、洁净度等检测和控制设施；具有电极制备、叠片/卷绕、装配、注液、化成等关键工艺过程的自动化生产能力和在线检测能力，并具有单体电池分选等生产一致性保证能力。
公司目前拥有的生产、检测、研发设备130台(套)，设备原值1.5亿元左右，具体设备包括：自动涂布机、精密涂布机、自动真空烤箱、超声波焊机、动力电池超声波焊接机、激光焊接机、互联式老化房、自动上料系统、注液机、行星分散真空搅拌机、双行星分散真空搅拌机、搅拌桶、半自动方型动力卷绕、方形半自动卷绕机、电池极片轧压设备、正（负）极片制片机、蓝牙正极2道制片机、分条机、绝缘电阻测试仪、双折边机、皮带输送机等生产设备，以及温度测试仪、高精度电池性能检测柜、温湿度漏点变送控制器、横翼能检测柜、可程调试恒温烤箱、日置内阻测试仪、搅拌机、高低温箱、测试柜、实验涂布机等研发及检测设备。
工业废弃物排放管理方面，公司生产过程严格执行GB 30484《电池工业污染物排放标准》的相关要求，针对生产过程中产生的废水、废气、废料等制定了具体有效处理方案及分类回收措施，按照ISO14001环境管理体系认证的相关要求进行管理控制，分类回收的废弃物委托青岛新天地固体废弃物综合处置有限公司实施统一处理，各类废弃物排放情况符合国家标准要求。
公司现有技术能力及保障条件主要来源为两方面，一是公司内部的自有资源，包括专门研发机构、专职研发人员、研发硬件装备保障以研发管理体系；二是外部合作资源，主要是产学研合作单位的技术、人才、信息及硬件条件，现有产学研合作单位有复旦大学及中南大学。公司通过内部资源整合及提升、外部资源利用与引进等途径，为锂离子动力电池产品的研发设计、生产检验提供了良好的技术能力条件。
（1）内部条件：公司成立伊始就设立了研发中心作为产品设计、技术开发的专门机构，目前研究中心已被认定为滨州市企业技术中心，同时依托现有研发中心建立了滨州市锂离子电池工程技术研究中心，中心还与复旦大学联合建设了院士专家工作站。公司研发中心实行主任责任制，设立了管理委员会、专家指导委员会，并由公司技术带头人担任中心主任及副主任。中心管理委员会主要负责根据国民经济及锂离子动力电池行业的需要，制定中心的发展方向、目标和战略，定期审议中心的工作报告及计划，监督和审批中心的年度预算方案，决定中心的重大项目和科研经费投资方向。专家指导委员会负责指导工程中心的技术工作，指导技术团队调查研究国内外工程中心所涉及研究领域的动态，了解锂离子动力电池行业及相关领域的市场信息，指导工程中心的研究发展方向；审定工程中心科技攻关、中试和成果产业化项目技术方案；督促、检查研究中心工作进展情况；组织学术交流；对工程中心科研立项、人才和知识产权的引进或输出、重大发展项目和发展方向的制定进行评估。中心委员会直接参与公司各项技术创新活动，充分调动企业内部技术、生产、营销等职能部门的有力资源，整合外部的技术合作单位的优势条件，实现多方资源整合及信息共享，提高内外部人力资源综合有效的利用和技术资源积累的可持续性，保证了企业自主创新能力的持续发展。
公司目前拥有员工289人，直接从事技术及科研管理人员共75人，占公司总人数的26%，其中专职研发人员总数为35人，占公司总人数的12%、占技术人员总数的47%，均具备大专及以上学历，涵盖新产品技术研发、产品试制与测试分析、国内外同类产品技术发展跟踪及企业标准制修订等技术领域。现有技术团队主要来自内部优秀人才培养以及外部引进，并由公司高层领导担任管理职责，已经形成了业务技术素质高、专业性强、管理高效的研发领导及管理团队，引进和培养了一支创新能力好、竞争意识强的科技开发团队，形成了完善的技术调研跟踪、研发设计、检测试验的规范化管理制度，在国内外同类产品技术发展跟踪及技术质量标准修订等方面也设立了技术小组，形成了技术创新投入、激励合作、鼓励培养人才的相应机制和措施。
技术创新及设计开发方面，公司建立了完善的锂离子动力电池产品的设计开发流程和技术管理体系，制定了产品设计规范及产品开发信息数据库，形成了单体蓄电池的设计开发、生产工艺设计及产品测试验证等方面的专业能力，并具有单体动力蓄电池安全性、一致性等关键性能的验证分析能力。自2012年成立开始，公司坚持每年开展新技术研究及新产品开发工作，保持技术和产品的持续创新。公司现已开展的内部项目涉及到高容量高倍率电池新技术、防爆耐冲击锂电池结构设计、大巴车专用电池应用技术、锂离子电池卷芯制备工艺、电池盖板组件、新型锂电池正负极材料研发、电源控制系统等多方面，实现了技术能力积累和技术持续创新发展。
硬件装备条件方面，经过多年发展及提升已形成完善研发基础条件，特别是近两年以来，通过重点领域科学数据资料积累及先进设备引进等方式，产品设计研发的软综合实力和硬件基础均得到大幅提升。2015年以来，公司先后投入1800万元引进了分容柜、电池测试柜、制水装置、制氮装置、除湿机组等先进试验研究设备，专门用于研究中心的试样发展科技活动。
研发管理制度和研发激励制度方面，公司制定了一系列研发绩效考核制度和技术创新奖励办法，鼓励在科技创新、成果转化和提高经济效益方面做出突出贡献的集体和个人，充分调动科研人员的创新积极性；制定了大型研发设备管理制度，大型仪器均有专人管理，保证设备的良好运行；制定了研发资金投入管理制度，保证研发资金专款专用，专账管理、及时到位。
（2）外部条件：本公司是裴堂集团中的骨干研发型企业，资金实力及研发基础雄厚，拥有良好的外部协作环境和依托条件，积极建立产学研合作机制，目前已于复旦大学、中南大学等科研院校进行校企合作，充分利用合作双方优势及资源，加强技术开发力度并积极开展创新成果转化，形成相对稳定的技术合作关系和资源共享平台，促进企业掌握本行业的新技术、新项目、新成果、新动态的信息基础，实现了战略性资源互补。
公司与复旦大学共同建设了山东裴森动力新能源有限公司院士工作站，通过技术交流、专家指导、技术咨询等方式引入高端技术专家资源，整合合作单位良好的信息资源、检测资源等，实现了技术能力提升。另外，本公司与合作高校达成高水平工程技术人员培育及输送协议，为公司技术人才引进提供了高质量来源。此外，本公司与北方汽车质量监督检验鉴定试验所建立了长期合作关系，为保障产品质量、进行产品优化、检验项目产品水平等提供了技术支持条件。
山东裴森动力新能源有限公司品质管理部是以全面质量管理理论为基础就建立起来的具有高素质管理人才、先进检测设备及先进检测技术的质量管理主导部门，通过完善的管理制度、健全的管理体系及先进的质量控制技术来保证为客户提供一流品质的产品。品质管理部共有人员20人，含高层管理人员、品质工程师、品质现场管理员、品质统计及系统数据处理员、巡检员等。人员职能基本分布为质量管理、质量检测工程技术、计量检定维修、质量体系维护、质量统计分析、质量检验等职责岗位。品质管理部各岗位人员经过各项专职培训合格后上岗，上岗后经过各种途径的在培训提升专业能力和工作能力，已经形成了持续提升业务能力的不定期培训机制。
本公司以ISO/TS 16949：2009《质量管理体系要求》为标准，进行了周密完备的质量管理体系策划，建立了完整、高效的质量管理体系及运行体系，达到了行业领先企业的质量保证能力要求。对来料、生产过程及出货进行严格的质量管理（包括质量策划、质量控制和质量改进），从而保证生产产品的一致性。具体实施内容：根据过程工艺流程图及作业指导书编制产品控制计划；通过控制计划以实施对产品特性、过程特性进行有效的监控，对关键工序提高抽样容量、频次以及量检具的配备,以起到预防管控作用；对检验异常的项目依反应计划实施控制，以确保产品的过程质量符合要求；依据控制实施对各工序、工位进行首检、巡检，并做好相应的记录。根据过程不良记录进行统计分析，组织各部门对TOP问题运用5M1E方法进行真因分析，制定有效的改进措施，最终确认改善措施的有效性。通过对生产过程的有效控制，从而有效的保证了产品的成品质量。公司建立了从原材料、部件到成品出厂完整的检验和可追溯体系，通过实施计算机信息化生产管理并对生产、检测等数据进行统计分析，形成了公司产品的生产管理数据库，达到锂离子动力蓄电池行业规范条件对企业质量保证能力的要求。
从原材料来料至成品出货阶段运用标识、记录形成完成产品档案管理库等，有效保证生产过程的一致性及可追溯性。
公司目前建立了完善的售后服务体系，建立了售后服务标准流程，并实施客户满意度调查、客户回访及客户投诉机制，通过多种管理手段和途径提升企业售后服务能力。公司现有售后服务体系简述：①建立了副总经理领导下的售后服务系统，形成20人规模的售后服务团队，主要由驻外人员与厂内技术骨干人员及客服人员组成了售后服务组，可为客户提供专业的技术咨询、技术指导服务。②公司制定了规范的售后服务流程及作业要求，对客户需求响应时间、标准操作流程、信息反馈答复流程、客户满意度调查等都做了标准化要求。③公司开通统一售后服务电话，采取24小时运行制度，客户可通过统一售售后服务系统提出需求并在2小时内获得售后技术支持团队对接。④公司对生产销售的产品存有一定备货，为后期服务的快速反应及客户的突发需求提供保障。⑤售后附图团队采取主动服务准则，积极为客户提供全程技术指导，以客户单位提出的技术需求为基础，通过远程模式或现场模式进行技术培训、技术指导等途径使客户对产品性能、使用要求等技术内容实现全面了解、熟悉，为安全高效使用公司产品提供指导。⑥对于质量问题反馈，售后服务组成立专题调研小组，根据实际情况启动实地调研、质量及生产追溯、制定专项改进方案等售后服务方案。
此外，公司还为客户提供废旧电池产品的环保回收服务及回收处理机制，对于售后更换的产品进行返厂，寻求其他单位合作对其可利用物质进行提炼再次利用；根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》中的法律规定，对固体废弃物进行收集、分类、贮存，委托给青岛新天地固体废弃物综合处置有限公司实施统一处理。